焊管機組導向部位出現劃傷一般是發(fā)生在管坯的兩側的,如果裝有導向套的導向結構的調整不合理,那么管坯的上下兩表面也都是會(huì )出現磨擦性方面的劃傷,這種劃傷的特點(diǎn)的創(chuàng )面是比較大的,連續性也非常強。
焊管機組主要是因為導向套方面的高度位置不正確,或者是上下導向輥軸承損壞之后,不能夠更好的去控制管坯,讓導向套產(chǎn)生磨擦之后再形成。除了這些之外,在導向輥偏離軋制的中心線(xiàn)太大的時(shí)候,導向套與導向輥方面的軸線(xiàn)相對差太大的時(shí)候,也都是會(huì )造成管坯兩側的劃傷的。
擠壓焊接機構的劃傷,擠壓輥所造成的劃傷,主要是發(fā)生在管坯的底部,原因大致是有以下幾個(gè)方面:
孔型不吻合,焊縫擠壓的結構是有兩輥式、三輥式以及四輥式,只需要去組合的孔型不吻合,就非常容易造成管坯的表面劃傷,兩輥式的結構更加突出。造成孔型不吻合的一些因素又非常多,這樣以?xún)奢伿浇Y構為例子 , 比如軸承損壞;輥子的軸向竄動(dòng);孔型大小不一樣;兩輥子的高度位置不相同等;軸彎曲和裝配不穩定等方面。
1.2、高度匹配,擠壓輥孔型的下邊緣應該和軋制線(xiàn)的高度保持一致,而導向輥的高度主要是由管坯壁厚所決定的。如果導向輥的高度降低到了一定的極限的時(shí)候,擠壓輥孔型的邊緣圓角也就會(huì )對管坯的底部造成更多的劃傷,特別是在擠壓輥孔型的 R 圓角磨銳之后,劃傷就更加容易發(fā)生了。
1.3、擠壓輥上的擠壓力不足,特別是兩輥結構的擠壓輥裝置, 當上擠壓力不足的時(shí)候 , 在管坯的張力用之下 , 輥軸也就會(huì )出現上仰角,讓孔型邊緣的R圓角突出,從而就會(huì )造成管坯下部的劃傷。在擠壓輥孔型 R 圓角磨銳之后 , 也就會(huì )加重劃傷事故的發(fā)生。
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