焊管機組的不良狀況需要調整的是非常多的,比如像劃傷、鉆管以及調直調整等。
在發(fā)生了劃傷的現象,這樣的情況主要是發(fā)生到管子斷面的橫向以及縱向軸線(xiàn)的兩側,多由平輥以及立輥孔型方面的邊緣所造成的。在這個(gè)時(shí)候我們也就需要檢查軋輥是否有位移、軸承有無(wú)損壞以及機器參數是否有調偏的現象,雖然這是一種人為不應該發(fā)生的現象,但是現實(shí)的情況下是沒(méi)有辦法避免的。
焊管機組鉆管的問(wèn)題通常是不怎么多見(jiàn)的,這種情況發(fā)生的概率也都比較低。如果發(fā)生可能就是由于薄壁管方面的剛性比較差。如果管壁比較薄容易被軋輥咬入。一般出現這類(lèi)情況就需要去檢查,軸承是否有損壞和孔型的中心正不正。
焊管機組出現一些不良的狀況有哪些調整的方法?
對我們在調直調整需要去注意受力的方向避開(kāi)的輥緣縫隙,如果管子的外徑超差的時(shí)候,盡可能的不用矯直輥參和管子的定徑調整。在調整完了之后還需要去檢查:管子轉縫、是管子的冷卻不好、焊縫發(fā)熱的情況、矯直輥方面的軸承是否有損壞、矯直輥機構的穩定情況、各矯直輥和管壁沒(méi)有貼附、飛鋸設備方面的部件和管子接觸情況它確保故障可以徹底的去解決。
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