冷彎型鋼設備，將所需要的冷彎成型機加工的型鋼由輔佐體系的門(mén)式托架推放到兩主動(dòng)滾輪之間，發(fā)動(dòng)液壓體系讓液壓缸推進(jìn)燕尾槽與冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達規劃所需弧度時(shí)封閉液壓體系，發(fā)動(dòng)機械傳動(dòng)體系，讓主動(dòng)滾輪滾動(dòng)并且依托摩擦力帶動(dòng)型鋼平穩緩慢的前行，然后實(shí)現接連冷彎作業(yè)。

冷彎作業(yè)結束的時(shí)候，封閉彎成型機傳動(dòng)體系，同時(shí)發(fā)動(dòng)液壓體系，讓液壓缸收回。將冷彎型鋼放置到輔佐體系的門(mén)式托架上就可以了。

冷彎型鋼設備在作業(yè)的時(shí)候，既需要確保原料的強度，提高支護鋼拱架的質(zhì)量，更好的提高了工效，操作步驟簡(jiǎn)單、易懂。

1、變形區中性層計算準確，變形區內使用料計算準確，滾輪加工對稱(chēng)度好。

2、不變形區域盡量不受壓，安裝的時(shí)候上下滾輪各區域空隙保持一致。

3、資料咬入之前，應根據前道滾壓狀態(tài)，設置引導斜口，在穩定受壓之前，材料在滾內滑移平穩。

4、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為了這些，專(zhuān)門(mén)制造專(zhuān)用工具在投影儀之下，擴大20倍去進(jìn)行檢測。

5、主傳動(dòng)邊選用滾子錐軸承，確保主軸徑向跳動(dòng)在0.04MM以表里，確保主軸不會(huì )左右進(jìn)行竄動(dòng)，普通球軸承自身存在空隙，在準確傳動(dòng)之中不能防止軸向竄動(dòng)。