在使用焊管機組的過(guò)程中，需要嚴格的按照說(shuō)明書(shū)中的流程進(jìn)行操作，在機械運轉前需要檢查機械的各個(gè)零部件是否可以正常的工作，是否有出現故障問(wèn)題，只有當機器的零件與指標都正常的時(shí)候，才能夠啟動(dòng)并且投入生產(chǎn)，否則就會(huì )造成對機械的損耗。

在檢查焊管機組的部件后再開(kāi)機運行，在機械生產(chǎn)過(guò)程中，需要確保機械的溫度與生產(chǎn)條件的穩定，如果機器出現故障，我們需要及時(shí)停止生產(chǎn)，檢查機器的哪些部件出了故障，以免造成更大損失，主要故障包括機械運轉不穩定及在運轉過(guò)程中是否有異響等問(wèn)題，出現問(wèn)題就及時(shí)檢查修復。

機器在使用了一段時(shí)間之后，需要注意定期潤滑與清潔設備，確保其清潔，只有這樣才能夠保障設備正常運行，在使用過(guò)程中才會(huì )比較輕便，設備中老化的零件需要及時(shí)更換，以確保設備正常運行。

1、日常需要做好焊管機組的檢查工作，檢查管道是否正常，如實(shí)記錄固態(tài)焊管機組的狀況，如發(fā)現固態(tài)焊管機組存在后患風(fēng)險，應迅速檢修，以免影響后續的正常使用。

2.焊管機組需要潤滑的不問(wèn)要按期潤滑，用專(zhuān)門(mén)的潤滑劑潤滑，預防焊管生銹，鍍鋅是延長(cháng)焊管機組使用壽命比較不錯的方法，鍍鋅鋼管前需要進(jìn)行表面預處理，預處理通常是包括脫脂、水洗、酸洗、再水洗等。

3、盡管堿洗清理了一些污跡，但是酸洗與堿洗對污濁有所不同，酸洗的目的是焊管機組外表的氧化鐵皮，酸洗可以在常溫下進(jìn)行，金屬腐蝕少，吸氫量少，為炭黑殘渣的混淆兼容性小，酸洗形成氧化物，深方位大，容易清理，不會(huì )產(chǎn)生太大影響。