焊管機組其實(shí)和人是一樣,也會(huì )出現毛病,也都有壽命年限,所以要對他去進(jìn)行更好的維護和保養。只有焊管機組的性能優(yōu)良,使用起來(lái)才會(huì )更加長(cháng)久,在生產(chǎn)過(guò)程中也可以提高效率。那么我們通過(guò)以下幾方面講述焊管機組維護的重要性。
1 擠壓輥軸向竄動(dòng)
由于擠壓輥與擠壓輥軸方面的定位不穩固,以及在組裝的過(guò)程中,其它的零部位配合不緊密所形成的曠量等多方面的因素,都是會(huì )讓擠壓輥出現軸向竄動(dòng)與徑向擺動(dòng),在這個(gè)時(shí)候擠壓輥的孔型也就不會(huì )吻合而造成搭焊。
2 軸承損壞
軸承損壞之后,就會(huì )破壞擠壓輥方面的正常位置。以?xún)奢伿綌D壓輥的裝置為例 ,一般是在擠壓輥內裝有上下兩套軸承,在這其中一套損壞之后,擠壓輥失去了控制,焊縫也就會(huì )高出而造成搭焊。在生產(chǎn)運行過(guò)程中,我們可以去進(jìn)行觀(guān)察擠壓輥方面的擺動(dòng)。上端軸承損壞時(shí),輥子的擺動(dòng)幅度是要更大一些,下端的軸承損壞的時(shí)候,輥子的擺動(dòng)幅度也就會(huì )小一些 ,同時(shí)與軸承損壞程度也就會(huì )有一定的關(guān)系。導向輥方面的軸承損壞之后,它不但不能夠更好的去控制管坯方面的焊縫方向,而且導環(huán)也可能會(huì )由于軸承損壞之后,對于管坯邊緣所造成的壓損, 讓焊縫高度發(fā)生變化,稍不合適就會(huì )出現搭焊的事故。
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