在焊管機組的焊接機出現了管坯劃傷主要是由兩個(gè)部位所造成的 , 一是導向的機構 , 二是擠壓焊接的機構。
導向部位方面的劃傷一般發(fā)生到了管坯的兩側 , 如果裝有著(zhù)導向套的導向的結構調整不合理,管坯方面的上下兩表面也是會(huì )出現磨擦性方面的劃傷,這樣劃傷的特點(diǎn)為了更好的創(chuàng )面比較大,連續性較為強大。焊管機組主要也是因為導向套方面的高度位置是不正確的,或者是上下導向輥軸承損壞之后,不能更好的控制管坯,讓導向套產(chǎn)生出磨擦之后所形成的 。除此之外,當導向輥偏離軋制中心線(xiàn)太大的時(shí)候 ,導向套導向輥的軸線(xiàn)相對差太大的時(shí)候,也都是會(huì )造成管坯兩側方面的劃傷。
孔型不吻合焊縫擠壓的結構也是有兩輥式、三輥式以及四輥式,只要組合的孔型不吻合,就非常容易造成的管坯表面劃傷,兩輥式結構非常的突出。造成孔型不吻合方面的因素又很多,以?xún)奢伿浇Y構為例, 也就是軸承損壞;輥子軸向的竄動(dòng);孔型大小是不一樣;兩輥子高度的位置是不相同的;軸彎曲和裝配不穩定等。
高度匹配擠壓輥孔型方面的下邊緣應和軋制線(xiàn)的高度是一致的,而導向輥方面的高度主要是由管坯壁厚決定的。如果導向輥的高度降低到了一定極限的時(shí)候,擠壓輥孔型的邊緣圓角就會(huì )對于管坯方面的底部造成劃傷,特別是在擠壓輥孔型的R圓角磨銳之后,劃傷就更加容易發(fā)生了。
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