高頻焊管機組，規程是在工業(yè)生產(chǎn)之中為了更好的確保產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低各種消耗、保證人身以及設備安全、防止發(fā)生各種技術(shù)操作事故、操作、安全、設備維護方面的一系列規章制度；它是生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗方面的總結以及提高，是現在生產(chǎn)規律的概括，是現代化工業(yè)生產(chǎn)崗位操作方面的指導性文件。

焊管和冷拔以及冷軋配合實(shí)現連續生產(chǎn)，也已經(jīng)取得了良好的效果。在高頻焊管機組之中，配置冷擴徑機以提高成品管的強度(大約25%)，同時(shí)也會(huì )提高管材斷面的形狀以及尺寸精度。非金屬夾雜需要在金屬基體內的條狀氧化物，硫化物和脆性以及塑性硅酸鹽，主要也就是鋼質(zhì)不純凈含雜質(zhì)比較多的緣故。當鋼錠偏析嚴重的時(shí)候，偏析部分方面的非金屬夾雜也就會(huì )更嚴重了。

高頻焊管機組主要是有著(zhù)兩種不同的成型方法：“先焊接，后成型”，即先焊接成圓形管，然后變成異形管。如機、矩形管、橢圓、鋼窗管等。這種方法的優(yōu)點(diǎn)就是，在幾種鋼管的生產(chǎn)之中，當允許帶鋼得尺寸統一的時(shí)候，只需要一組軋輥進(jìn)行焊接圓管，然后在固定直徑的框架上獲得不同的一種截面。