焊管機組在焊接的時(shí)候,焊條藥皮中的錳5-7%焙于焊縫之中,85%以上都成為了焊渣,蓁不到10%,經(jīng)過(guò)高溫電弧熱解的作用,通過(guò)直接氧化以及置換反應的氧化作用,成為錳蒸氣(主要是氧化亞錳氣溶膠)所凝取成為錳的煙塵。
焊接時(shí)錳的煙氣以及煙塵,主要是來(lái)自于焊條,而和母材的含錳量是不成正比的。一般酸性焊條的含錳量高于堿性的焊條,所以采取酸性焊條焊接的時(shí)候所形成的焊接氣溶膠中的錳的含量,就要比堿性焊條焊接時(shí)高。那對焊管機組進(jìn)行焊接的時(shí)候所產(chǎn)生那些有害氣體呢?
在焊接電弧的高溫以及強烈紫外線(xiàn)作用下,焊接電弧周?chē)纬傻亩喾N有毒氣體,主要有:臭氧、一氧化碳、氮氧化物、氟化氫等。
焊管機組不管是零部件還是在整機上我們都需要做好防銹的工作,一是盡量的去避免將焊管設備放到潮濕的地方,另外也就是除銹油脂,除了防銹外保養工作我們也是需要嚴格進(jìn)行。
操作焊管機組設備需要嚴格的去按照正規的操作流程進(jìn)行;開(kāi)機之前對照潤滑圖表定時(shí)、定點(diǎn)、定量去為機械加潤滑油,潤滑油也是必要要干凈無(wú)雜質(zhì)的。
焊管機組定期的去更換軸承內的潤滑漾油,并且對于電器去進(jìn)行經(jīng)常檢查,排除不可靠的安全因素;對焊管機組三角皮帶、手柄、旋鈕以及按鍵都需要定期的去檢查是否有損壞的情況。
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