焊管軋輥模具在使用的過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )因為一些因素，造成軋輥方面的各種磨損、裂紋、剝落以及斷裂等多方面的缺陷，對我們的生產(chǎn)過(guò)程所造成了嚴重的影響。那有什么辦法來(lái)解決呢？下面就來(lái)為大家具體的講述一下軋輥的常見(jiàn)缺陷以及解決措施的介紹：

1、軋輥磨損

分三類(lèi)：機械磨損主要是由焊管軋輥模具表面與軋件摩擦引起的，熱磨損也就是由高溫作用讓表層軟化、熔化或者是蒸發(fā)引起的，腐蝕磨損主要是由軋輥表面水分的化學(xué)作用以及電化學(xué)作用、氧化作用等多種引起表面材料損失以及遷移。

2、軋輥裂紋

軋制中發(fā)生堆鋼、卡鋼與追尾等方面的事故，會(huì )讓局部的溫度急劇升高，所產(chǎn)生的熱應力以及組織應力超過(guò)了極限，形成了熱裂紋。溫度要低于中部的軋件，都是會(huì )產(chǎn)生出熱應力以及軋制應力的突變，形成沖擊的裂紋，在軋制中，由于氧化鐵皮的疊軋，導衛劃痕等多方面的原因也都是會(huì )形成裂紋。

3、軋輥剝落

裂紋的形成與擴展加快，到達一定長(cháng)度以及深度之后，都是會(huì )導致剝落的。