焊管軋輥模具在制作與運用之前的預備工序中是會(huì )發(fā)生剩余應力以及熱應力的，運用的時(shí)候又進(jìn)一步的遭到了各個(gè)周期應力方面的成效，主要是包含有曲折、改變、接觸應力以及熱應力等等，這些應力沿輥身的散布其實(shí)是不均勻的、不斷在改變的，主要原因不只有規劃方面的要素，還有它在運用的過(guò)程中磨損、溫度以及輥形不斷改變的。

此外，軋制的條件常常是會(huì )呈現出反常的狀況，它在運用了之后冷卻不當的話(huà)，也是會(huì )遭到熱應力方面的危害，所以它在除磨損之外，也是會(huì )常常呈現出裂紋、斷裂以及壓痕等多個(gè)部分損害以及外表的損害。

一個(gè)好的熱焊管軋輥模具，它的強度、耐磨性以及其他的一些性能指標間應該有比較優(yōu)的匹配，這樣，不只是在正常的軋制條件之下耐久耐用，又可以呈現出一些反常軋制狀況的時(shí)候損害比較小，所以在制作的時(shí)候需要嚴格的去控制它的冶金質(zhì)量或者是輔以外部措施這樣可以加強它的承載才能。

生產(chǎn)長(cháng)材產(chǎn)品方面的軋機種類(lèi)是比較多的，所以，軋機類(lèi)型方面的選擇以及布局，熱軋輥材質(zhì)方面的選擇、以及它得尺寸決定是非常重要的。