焊管軋輥模具是一種讓軋材產(chǎn)生塑形變形的一種常用工具，軋輥可以決定軋機效率以及軋材質(zhì)量，是一種消耗的部件，那么有關(guān)于焊管軋輥選材對于硬度的要求及研究你有了解過(guò)嗎？下面就向大家講述一下。

焊管軋輥模具的硬度，是一項較為實(shí)用的工程性能，要與各種材料去進(jìn)行合理的搭配，所產(chǎn)生的耐磨性以及硬度都是有很多不同的，由于耐磨性的測量難度是比較大的，所以在硬度上就成了模具類(lèi)的一種測量指標，軋輥的硬度主要是以硬度值HS表示，通常工作的軋輥表面的硬度是90-95HS，工作輥的輥頸硬度為45-65HS；支撐輥的表面硬度是65-85HS，支撐輥輥頸硬度為35-55HS。同時(shí)，淬火層的深度是會(huì )直接影響到軋輥的硬度，淬火層越深的話(huà)，那么硬度就會(huì )越高同樣的使用壽命也就會(huì )越長(cháng)。

值得注意的是，鍛造已經(jīng)成為焊管軋輥模具生產(chǎn)技術(shù)主要的發(fā)展趨勢。國外早現代化軋機，除了質(zhì)量的要求比較嚴格的冷軋工作輥還采用了鍛鋼輥之外，其他就像板帶連軋機支撐輥的大型軋輥，幾乎都是采用了鑄造材質(zhì)的軋輥。