冷彎型鋼設備在上料的時(shí)候需要有專(zhuān)業(yè)人員合作叉車(chē)司機去進(jìn)行，讓鋼卷資料和脹縮卷筒軸的中間更好的保持一致性，然后叉車(chē)司機就會(huì )漸漸的去把鋼卷資料放到小車(chē)上。操作者需要去操作上升或者是降低，去把鋼卷資料調整在脹縮卷筒軸的中間，這個(gè)時(shí)候的調理開(kāi)卷機頂端活動(dòng)軸承座，讓開(kāi)卷機保持到同一個(gè)水平線(xiàn)上。

然后在去進(jìn)行調整冷彎型鋼設備得脹緊螺母讓四塊弓型板和脹緊鋼卷資料，防止在工作得過(guò)程中鋼卷資料變形或者是損傷。只有做到這樣才可以達到萬(wàn)無(wú)一失的標準，而且也可以按時(shí)的去完成任務(wù)。冷彎型鋼設備的冷彎成型工藝其實(shí)原則是：板帶沿縱向到一條直線(xiàn)上進(jìn)行彎曲。

然而，在進(jìn)行彎曲變形的過(guò)程之中所產(chǎn)生的壓力和板帶之中所存在的殘余應力進(jìn)行相結合，經(jīng)常會(huì )板帶偏離冷彎型鋼設備。為了去更好的解決這方面的問(wèn)題，需要在冷彎型鋼設備末端的使用矯直機構。矯直機構方面的基本原則，對于具有側彎以及翹曲等多種缺陷的型材，通過(guò)矯治得機構沿著(zhù)相反的方向十佳足夠的壓力，讓它產(chǎn)生出不可逆的變形。

如果沿著(zhù)相反得方向變形量比較合適的話(huà)，那么在回彈了之后，型材可以被完全的矯直。如果成型得型材在某些方向出現了扭曲變形，那么矯直機構的次序沿著(zhù)相反的方向去旋轉型材，從而就會(huì )產(chǎn)生固定的塑性變形。如果是旋轉角度合適，回彈之后，型材就不再扭轉。