焊管設備和其他機械設備一樣，也是會(huì )出現一些小問(wèn)題的，有壽命得年限，所以要對設備去進(jìn)行更好的維護和保養。只有焊管機組的性能較為優(yōu)良，那么使用起來(lái)的才會(huì )更加長(cháng)久，在生產(chǎn)的過(guò)程中才能夠更好的提高效率。那么我們通過(guò)以下幾個(gè)方面進(jìn)行講述有關(guān)于焊管機組維護得重要性。

1 擠壓輥軸向竄動(dòng)

由于擠壓輥以及擠壓輥軸方面的定位不穩固，在組裝的時(shí)候，其它的一些零部位配合不緊密然后就會(huì )形成的曠量等多種因素，都會(huì )使擠壓輥出現軸向竄動(dòng)以及徑向擺動(dòng)，在這個(gè)時(shí)候擠壓輥的孔型也就不會(huì )吻合然后造成搭焊了。

2 軸承損壞

軸承損壞了之后，就會(huì )嚴重的破壞到擠壓輥的正常位置。主要是以?xún)奢伿降臄D壓輥裝置舉例子 ,一般是在擠壓輥內裝備著(zhù)上下兩套軸承, 在其中一套損壞了之后，擠壓輥就會(huì )失去控制，焊縫也就會(huì )高出然后造成搭焊。在生產(chǎn)運行的過(guò)程中, 我們也可以觀(guān)察得到擠壓輥的擺動(dòng)。在上端軸承損壞的時(shí)候, 輥子的擺動(dòng)幅度就會(huì )大一些，下端的軸承損壞的時(shí)候，輥子的擺動(dòng)幅度也就小一些 ，同時(shí)與軸承損壞的程度也有著(zhù)一定的關(guān)系。導向輥方面的軸承損壞之后,它不但不會(huì )很好的去控制好管坯的焊縫方向, 而且導環(huán)也能夠由于軸承損壞之后, 對管坯邊緣造成更多壓損, 讓焊縫的高度發(fā)生一些變化 , 稍不合適的話(huà)就會(huì )發(fā)生出搭焊事故。