鋼管高頻焊接的過(guò)程,主要就是利用了高頻得電流具有的趨膚效應以及鄰近效應的兩個(gè)特性,讓電流高度集中到焊縫邊緣的表面之上,讓管筒的焊接邊緣在極短的時(shí)間之內去加熱到所需要的焊接溫度,然后在經(jīng)過(guò)擠壓讓管筒焊合成管。
高頻焊管的工藝具有多方面的優(yōu)點(diǎn),對于管坯的材質(zhì)以及鋼管規格尺寸的適應性比較廣。高頻焊不僅在焊速上提高,并且可以獲得熱影響區小以及燒透性較為良好的焊縫。
由于高頻焊管具有焊縫得質(zhì)量好、內外毛刺比較小、焊速高以及耗電比較小等多種優(yōu)點(diǎn),得到廣泛的應用以及推廣。
在焊管機組上,通常是可以生產(chǎn)出異性管的,而且多生產(chǎn)方、矩形管,由于方、矩形管有著(zhù)較大的截面模數,可以承受住更大的彎曲力,能夠大量的去節省金屬、節約加工工時(shí)以及減輕構件重量等多種優(yōu)點(diǎn),所以在目前的工農業(yè)各個(gè)方面日益被進(jìn)行推廣使用。
高頻焊管的生產(chǎn)具有無(wú)污染以及噪音小的特點(diǎn),不產(chǎn)生廢水與廢氣。在生產(chǎn)之中所采用循環(huán)水冷卻,節能環(huán)保。省人工,單班只需要5-8人就可以。焊速快,φ76機組的焊速可以達到20-70米/分。
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