焊管設備較為常用的板邊處理辦法主要是有以下三種：

①剪邊辦法：選用圓盤(pán)剪的剪邊是當時(shí)螺旋焊管設備較為常用的一種板邊處理的辦法。這種方法的利益主要是：設備構造簡(jiǎn)略，調整便利，出資少等。缺陷是：換刀時(shí)間比較長(cháng)；剪切的板邊精度較差；調整欠好時(shí)等。

②刨邊辦法：焊管設備的這種辦法通常是用在較厚帶鋼制管之前的焊接坡口加工，通常在剪邊之后再進(jìn)行，可以取得較為高精度的板邊以及坡口。也有著(zhù)不經(jīng)剪邊直接去進(jìn)行刨邊的，需要多把刨刀同時(shí)進(jìn)行作業(yè)。這種辦法的利益主要是：板邊的精度高，可以進(jìn)行厚板焊接速度，改進(jìn)焊接質(zhì)量；換刀便利，能夠結束不泊車(chē)換刀。

③銑邊辦法：這是一種選用主動(dòng)的切削辦法板邊處理的辦法。依據焊接的技能需要，可以把板邊加工成銑出I型、Y型以及X型三種不一樣的焊接坡口得形狀。這種辦法的主要利益是：銑出的坡口形狀精確差不多，有利于厚板的成型和焊接；可以更好的消除有些月牙彎；板邊精度高；換刀便利。缺陷就是：焊管設備構造較為雜亂，造價(jià)高；換刀時(shí)需要泊車(chē)；有振動(dòng)以及噪聲。