1、原材料曲折：鋼板在軋制過(guò)程中的應力沒(méi)有完全消除，縱剪之后應力開(kāi)釋而呈現曲折，當板材中心應力向兩邊開(kāi)釋的時(shí)候呈現板條向外側曲折；當板材兩側應力向中心開(kāi)釋的時(shí)候呈現板條向中心變曲。縱剪機組

2、因毛刺而發(fā)生曲折：縱剪時(shí)由于刀片空隙調整不妥，讓毛刺變大，收卷的時(shí)候因邊際有毛刺，相當于板厚較大，然后發(fā)生邊際擴展而曲折。縱剪機組

3、上下刀片空隙不均衡而發(fā)生曲折：左右空隙較大的時(shí)候，剪斷部分的壓痕也比較大，就要比左右空隙小的一方擴展度大，因而呈現曲折。

4、張力不均勻引起的曲折：收卷時(shí)，在鋼板的整個(gè)幅面上應許施加相同的張力。如果張力集中有單邊的時(shí)候就會(huì )呈現曲折。

5、由于糾偏設備的快速移動(dòng)引起的曲折：加工過(guò)程中，如果移動(dòng)糾偏的速度過(guò)快，那么也就需要和糾偏接觸的一邊將發(fā)生部分延伸而曲折?？v剪后如果板料發(fā)生曲折將會(huì )嚴重的影響到板材收卷的質(zhì)量，因而有必要注意消除，要注意板材自身軋制、設備調整、操作方法等方面的原因先是判別是否有原材料自身的缺點(diǎn)，然后是自身的制造精度以及調整使用，再有即漲緊設備的設置，收卷張力的操控等，有可能是其中的一個(gè)原因，也有可能是綜合原因。