在使用焊管設備的時(shí)候，可能會(huì )出現一些小的故障，也會(huì )有壽命年限，所以我們需要對它進(jìn)行維護與保障。只有焊管設備的性能優(yōu)良，使用起來(lái)才會(huì )長(cháng)久，再生產(chǎn)過(guò)程中也能提高效率。那么我們通過(guò)以下幾方面來(lái)講述一下焊管設備維護的重要性。

1、擠壓輥軸向竄動(dòng)

由于擠壓輥與擠壓輥軸的定位不穩固，以及在組裝的過(guò)程中，其他的零部件配合不緊密所形成的曠量等因素，都會(huì )使擠壓輥出現軸向竄動(dòng)與徑向擺動(dòng)，這時(shí)候擠壓輥的孔型就不會(huì )吻合而造成搭焊。

2、軸承損壞

軸承損壞后，就會(huì )破壞擠壓輥的正常位置。以?xún)奢伿綌D壓輥裝置為例，一般在擠壓輥內裝有上下兩套軸承，當其中一套損壞后，擠壓輥失去控制，焊縫就會(huì )高出而造成搭焊。在生產(chǎn)的過(guò)程中，我們可以觀(guān)察擠壓輥的擺動(dòng)。上端軸承損壞的時(shí)候，輥子的擺動(dòng)幅度大一些，下端軸承損壞的時(shí)候，輥子的擺動(dòng)幅度就會(huì )小一些，同時(shí)與軸承損壞也有一定的關(guān)系。導向輥的軸承損壞后，它不但不能更好的控制管坯的焊縫方向，并且導環(huán)也可能由于軸承損壞后，對管坯邊緣造成壓損，讓焊縫的高度發(fā)生變化，稍不合適就會(huì )發(fā)生搭焊事故。