焊管機組行業(yè)所做出的貢獻很多,企業(yè)對其的愛(ài)護更是應該得到重視。那么在實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程中怎么樣才能夠延長(cháng)焊管設備的使用壽命呢?下面就來(lái)為大家講述一下。
要想延長(cháng)焊管機組的使用壽命鍍鋅是比較不錯的選擇,鍍鋅其實(shí)是為了延長(cháng)壽命,保護設備,在鍍鋅前,應該做好充分的準備工作,首先要清理焊管設備的鋼管表面,保證鋼管表面的干凈、清楚鐵銹、氧化鐵鋪等,從而保證鍍層的粘附性能。所以,鋼管在鍍前必須要進(jìn)行表面預處理。一般的預處理主要是包括了脫脂、水洗、酸洗、再水洗等。
接著(zhù)就是脫脂操作,所謂的脫脂就是去除黑管表面的油垢,污物,以免影響到酸洗的效果,可以通過(guò)燃燒或者堿洗進(jìn)行實(shí)現一般的堿洗。需要注意的是高頻焊管機組堿洗的時(shí)間一般保持在8-10分鐘。
然后是酸洗,雖然堿洗也能夠去除污漬,但是兩種針對污漬去除是略有不同的,酸洗的目的是去除鋼管表面的氧化鐵皮。其優(yōu)點(diǎn)是可以在常溫下操作,清除氧化鐵皮的能力強,基體金屬受侵蝕少,吸收的氫氣也很少,為炭黑殘渣的污染可能性小,酸洗產(chǎn)生的鐵鹽為氧化物,深角度大,易于清除,對鍍鋅沒(méi)有影響,從鍍鋅的角度可以看出,鹽酸酸洗是比較適宜的。
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